如何避免超聲波清洗機(jī)清洗工件受損？

　　超聲波清洗機(jī)可用于超聲波焊接、乳化、除灰、真空蒸餾、乳化、固體物體破碎、清洗、消毒等，它還可以進(jìn)行放熱反應(yīng)和分子生物學(xué)研究，已被廣泛用于工業(yè)、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)和畜牧業(yè)。使用那些傳統(tǒng)的清洗方法，不僅要用各種酶來浸泡被清洗物，還要人工清洗，或者用軟毛刷來清洗，這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且消耗人力，清洗效果也無法保證。如果清洗錯(cuò)誤，就無法保證被清洗物體的質(zhì)量，被清洗的物體也可能被損壞。

　　

　　在清洗物體的過程中，超聲波清洗機(jī)是純粹的物理清洗，是值得信賴的，是一種無污染的清洗設(shè)備。另外，在使用時(shí)，不要用手接觸清洗劑。清洗液可以對(duì)物體進(jìn)行消毒和殺菌，還可以去除交叉環(huán)境污染。那么要如何避免清洗機(jī)清洗工件受損？

　　

　　檢查你要清洗的產(chǎn)品，然后用什么洗液來確定你使用的超聲波頻率。假設(shè)你的超聲波清洗機(jī)有幾個(gè)槽，加熱后再烘干或慢慢拉動(dòng)。需要考慮的因素很多，如溫度、洗滌劑濃度和清洗時(shí)間。28KHZ的脫脂蠟用于普通機(jī)械設(shè)備的五金件，40K用于光學(xué)鏡片，100K用于實(shí)驗(yàn)室研究，1MHZ以上用于LCD半導(dǎo)體材料元件。現(xiàn)在，一般廠家提供的超聲波清洗機(jī)的輸出功率都可以調(diào)整。在考慮清洗規(guī)定和清洗時(shí)間的前提下，可以選擇合適的輸出功率。

　　

　　一般情況下，除蠟油采用堿性清洗液，溫度應(yīng)控制在75℃左右，如能達(dá)到規(guī)定的工作效率和清洗質(zhì)量，可以選擇一些溶劑。超聲波清洗機(jī)的超聲波頻率越低，越容易對(duì)液體造成空化侵蝕，效果越好；頻率高，超聲特異性強(qiáng)，適合清洗小物體。超聲波功率越大，空化作用越強(qiáng)，清洗速度越快，實(shí)際效果越好。對(duì)于表面光滑、精度高的產(chǎn)品，采用長(zhǎng)時(shí)間、高功率清洗會(huì)對(duì)表面物體產(chǎn)生"空化"作用。

　　

　　超聲波清洗機(jī)的洗滌劑一般有兩種，即化學(xué)有機(jī)溶劑和水基洗滌劑。將清洗劑的氧化作用和超聲波清洗的物理作用緊密結(jié)合起來，充分合理地清洗物體。一般來說，超聲在30℃-40℃時(shí)的侵蝕效果其實(shí)很好。洗滌劑的溫度越高，效果越明顯。一般來說，在使用超聲波清洗時(shí)，操作溫度為40℃-60℃。